馬口鐵罐的鐵元素有益人體吸收由于金屬的電化學(xué)作用，涂漆罐裝食品于貯存中會有少量的鐵溶出，以二價鐵形態(tài)存在于密封的產(chǎn)品中，很容易被人體吸收，含量大約1至10ppm。因而鐵罐裝食品飲料不失為一個鐵的很好來源，對于鐵罐食品提供營養(yǎng)的意義更為深遠(yuǎn)。食品貯存穩(wěn)定度和營養(yǎng)素保存較好馬口鐵罐提供一個除了熱以外，完全隔絕環(huán)境因素的密閉系統(tǒng)，避免食品因光、氧氣、濕氣而劣變，也不因香氣透過而變淡或受環(huán)境氣味透過污染而變味，食品貯存的穩(wěn)定度優(yōu)于其它包裝材質(zhì)，維他命C的保存率較高，營養(yǎng)素的保存性亦較好。蒸煮袋的密封是靠袋口內(nèi)層材料(高密度聚乙烯)通過熱熔壓合而完成。無錫870號圓形空罐

發(fā)達(dá)國家對馬口鐵的態(tài)度和管理基于以下3種原因，各發(fā)達(dá)國家并不將其質(zhì)量的馬口鐵出口。1）如果馬口鐵內(nèi)在質(zhì)量不好，作成空罐后，就會有較多的錫鐵離子溶入食品之中，從而降低內(nèi)容物的品質(zhì)。嚴(yán)重時，甚至?xí)У羧渴澄铮?）馬口鐵是高技術(shù)產(chǎn)品；3）錫是珍貴的資源，也是戰(zhàn)略資源，發(fā)達(dá)國家都不出口它，且從其他國家獲得不易。據(jù)查，美國的馬口鐵的標(biāo)準(zhǔn)及管理，一直是由部制定和實施的。美國關(guān)于馬口鐵質(zhì)量規(guī)格的4個標(biāo)準(zhǔn)，其中對馬口鐵必須達(dá)到的5項內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)均有限定，這在全球是惟一的。美國公開規(guī)定K鐵是不得出口的。市場上只能買到美國的廢品鐵（Waste級）。俄國馬口鐵產(chǎn)品少，每年只60萬噸，質(zhì)量也差些。上海9121號圓形空罐UV印刷指利用特殊油墨在一定波長范圍內(nèi)的紫外光線照射下，快速形成理化性能穩(wěn)定、表面亮度高的墨層的技術(shù)。

馬口鐵知識：外觀質(zhì)量:（１）薄板形狀。同其他板材一樣，也應(yīng)有垂直度、鐮刀彎和平面度等要求，其中日本標(biāo)準(zhǔn)ＪＩＳＧ３３０３規(guī)定如下：①垂直度：不得超過０.２５%；②鐮刀彎：每任意１００ｍｍ不得超過５ｍｍ；③平面度：不得超過５ｍｍ。（２）表面狀態(tài):鍍錫板表面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。為了使鍍錫板表面穩(wěn)定、阻止表面氧化錫的增加，電鍍后的帶鋼需要經(jīng)過一種化學(xué)溶劑在通電或不通電的情況下進(jìn)行處理，這一過程稱為鈍化處理。除非與買方另有協(xié)議，一般都是采用重鉻酸鈉陰極鈍化處理。鍍錫板分為不熔化處理和熔化處理表面。前者表面具有暗灰色，后者表面光亮。鍍錫板應(yīng)涂油，以減少由于剪切、裝運(yùn)、裝卸等的磨損。通常使用的是DOS油。（３）表面缺陷:鍍錫板的錫層應(yīng)均勻、平滑，不得有傷痕、凹坑、皺紋、銹蝕及其他對使用有害的缺陷。F.包裝：鍍錫板的包裝分板裝和卷裝兩種。均以鐵皮包裹，內(nèi)襯防潮紙，外捆鐵腰子，并固定在托盤上。包裝要牢固，防止松動，卷裝應(yīng)垂直放置，以免造成貨物磨損。

作為材料和制成空罐的中間加工,或稱印涂工藝加工,我國也對它們制定了相應(yīng)的內(nèi)涂、外印標(biāo)準(zhǔn),這些標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容。內(nèi)涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附著力,4)耐蝕力和5)耐加工性;外印則是:1)耐機(jī)械和蒸煮加工,2)附著力和耐劃傷,3)色彩及套印的藝術(shù)要求。這些中間加工,對空罐質(zhì)量也極其重要。歷年在這方面的問題,也不在少數(shù)。但這些問題的出現(xiàn)與否,和制罐中問題的出現(xiàn)與否一樣,主要取決于我們加工人員的能力和態(tài)度。這表明我們尚能掌握主動。但材料方面的問題,則常常超過了我們主觀能動的范圍,必須長期不懈的努力,才能擺脫被動。馬口鐵罐的焊接采用高頻電阻焊接技術(shù)，既可以減輕污染，又可以提高焊接質(zhì)量。

DR材的研究、推廣是金屬包裝行業(yè)的一場技術(shù)改變?；谛畔⒒墓I(yè)化設(shè)備改造，使奧瑞金制罐的板材厚度由過去的0.20mm降至0.14～0.15mm，為客戶有效節(jié)約成本達(dá)20%以上。根據(jù)前期的研究，實現(xiàn)0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已經(jīng)不再是一個神話，其加工成型研究已經(jīng)初見端倪：0.15mm厚DR材飲料罐的灌裝、殺菌以及包裝性能測試也已經(jīng)步入正軌；0.12mm厚DR材在食品罐以及飲料罐領(lǐng)域已經(jīng)完成實驗室試制。DR材作為金屬包裝三片罐的新生力量載體，較大降低了馬口鐵、鐵礦石的消耗以及鋼鐵加工過程中的能耗。按照中國市場每年消耗約90億個飲料罐計算，使用厚度為0.20mm的691#罐型消耗鋼材約28萬噸，若更改為0.15mm厚度，消耗鋼材約21萬噸，節(jié)約鋼材7萬噸；若在食品、飲料的金屬包裝行業(yè)內(nèi)較全推廣0.12mm厚板材，每年可節(jié)省馬口鐵約60萬噸。馬口鐵作為高技術(shù)或復(fù)雜技術(shù)的產(chǎn)物, 其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該和其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)一樣。上海9121號圓形空罐哪家好

馬口鐵（鍍錫薄板）的良好制罐性能（主要是焊接性）和衛(wèi)生罐用途的普遍適應(yīng)性。無錫870號圓形空罐

下面就馬口鐵罐頭包裝在制造過程中涉及的六大關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)介紹。粉末補(bǔ)涂技術(shù)馬口鐵三片罐罐體在焊接后，還要對焊縫處進(jìn)行補(bǔ)涂。我國過去一般采用液體補(bǔ)涂，工藝較為復(fù)雜，質(zhì)量也不易保證。近年來日益普及的粉末噴涂工藝正越來越多地應(yīng)用于三片飲料罐、食品罐、氣霧罐的生產(chǎn)。由于粉末噴涂的涂層比液體涂料更厚，所以采用粉末涂裝工藝可更加有效地防止焊縫部分的腐蝕。目前，全世界至少有800條制罐生產(chǎn)線采用了粉末涂裝焊縫內(nèi)側(cè)的技術(shù)。無錫870號圓形空罐

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